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悍達(dá)耐磨板擠壓鑄造的四種工藝過程和范圍特點

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　　悍達(dá)耐磨板的擠壓鑄造是將定量金屬液澆入鑄型型腔內(nèi)并施加較大的機械壓力,，使其凝固、成形后獲得毛坯或零件的一種工藝方法,。耐磨板擠壓鑄造按液體金屬充填的特性和受力情況,，可分為柱塞擠壓,、直接沖頭擠壓,、間接沖頭擠壓和型板擠壓4種。

　　1.鑄型準(zhǔn)備,。對鑄型清理、型腔內(nèi)噴涂料和預(yù)熱等,，使鑄型處于待注狀態(tài)。

　　2.澆注,。將定量的金屬液澆入型腔,。

　　3.合型加壓。合型鎖緊,，依靠壓力使金屬液充滿型腔,，進(jìn)而升壓并在預(yù)定的壓力下保持一定時間，使金屬液凝固,。

　　4.取出鑄件,。卸壓、開型,、取出鑄件,。

　　悍達(dá)耐磨板擠壓鑄造的特點及應(yīng)用范圍以下特點：

　　1.壓鑄件的尺寸精度高(ITn一IT13)表面粗糙度小(Ra6.3一1.6um)，鑄件的加工余量小,。

　　2.無需設(shè)澆冒口,，金屬利用率高。

　　3.鑄件組織致密,，晶粒細(xì)小,，力學(xué)性能好。

　　4.耐磨板的工藝簡單,，節(jié)省能源和勞動力,，易實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)率比金屬型鑄造高1一2倍,。

　　悍達(dá)耐磨板主要用于生產(chǎn)強度要求較高,、氣密性好、薄板類鑄件等,。

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