天津鑫華冶耐磨板有限公司
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堆焊復(fù)合層硬度及耐磨性分析及鉬的的作用
堆焊復(fù)合層硬度及耐磨性分析及鉬的的作用
高鉻堆焊復(fù)合層的耐磨性與硬度有關(guān),，hardox450耐磨板僅用宏觀(guān)硬度的高,、低來(lái)評(píng)價(jià)材料的耐磨性是不確切的，也就是說(shuō),，高硬度的堆焊層并不一定具有優(yōu)良的耐磨性,。相比而言，初步磨合后堆焊層的硬度,，基體和碳化物相的顯微硬度更能反映耐磨性的好壞,。耐磨性能是一個(gè)綜合性能，硬度只是其中的一項(xiàng)指標(biāo),，硬度增加的同時(shí)脆性也變大了,，對(duì)中速磨磨輥來(lái)講這不一定是最佳的選擇。
高鉻堆焊層的耐磨性主要取決于其顯微組織特征,，堆焊層中碳化物相的數(shù)量越多,、成條形、纖維方向與磨損面垂直,、均勻分布時(shí),，有助于提高堆焊層的耐磨性。所選焊絲的化學(xué)成分,、堆焊工藝參數(shù),、熔池冷卻速度是影響顯微組織的主要因素。另外,，hardox450耐磨板基體類(lèi)型碳化物的匹配組合,、結(jié)合強(qiáng)度也是影響堆焊層耐磨性的重要因素。
所以如何提高堆焊層的耐磨性是材料研發(fā)的一項(xiàng)重要課題,。經(jīng)多年研究,，MO在改善強(qiáng)度和韌性方面，是一種有效的元素,。MO的原子序數(shù)為42,，是一種典型的金屬元素，加入量1.6%一2.0%,，可使較大斷面鑄鐵件的堆焊層具有特種性能,。MO是典型的碳化物形成元素，生成碳化物的能力大于錳和鉻,，小于鎢,、釩,。MO是很強(qiáng)的珠光體穩(wěn)定化元素，如加到0.5%時(shí),，鑄鐵中鐵素體即消失,。MO使C曲線(xiàn)明顯右移，因此hardox450耐磨板有使奧氏體轉(zhuǎn)變成珠光體的過(guò)程受到抑制的趨勢(shì),，而代之以轉(zhuǎn)變成針狀組織,，這種基體具有較高的強(qiáng)度及耐磨性。所以MO能細(xì)化石墨和珠光體,，因而能有效地提高機(jī)體的強(qiáng)度,、硬度以及550℃以下的熱強(qiáng)性。 ayyrc.cn
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