天津鑫華冶耐磨板有限公司
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悍達耐磨板成分 悍達耐磨板的化學成分
悍達耐磨板成分 悍達耐磨板的化學成分
悍達耐磨鋼板中的化學元素有哪些?
1,、碳(C)：悍達耐磨鋼板中含碳量增加,，屈服點和抗拉強度升高,，但塑性和沖擊性降低，當碳量超過0.23%時,，鋼的焊接性能變壞,，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%,。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外，碳能增加悍達耐磨鋼板的冷脆性和時效敏感性。
2,、硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑,，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素,。硅能顯著提高鋼的彈性極限,，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼,。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅,，強度可提高15-20%。硅和鉬,、鎢,、鉻等結合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用,，可制造耐熱鋼,。含硅1-4%的低碳鋼，具有極高的導磁率,，用于電器工業(yè)做矽鋼片,。硅量增加,，會降低鋼的焊接性能,。
3、錳(Mn)：在煉鋼過程中,，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑,，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”,，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性,，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性,，改善鋼的熱加工性能,，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性,，用于挖土機鏟斗,，球磨機襯板等。錳量增高,，減弱鋼的抗腐蝕能力,，降低焊接性能。
4,、磷(P)：在一般情況下,，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞,，降低塑性,，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,，優(yōu)質鋼要求更低些,。
5、硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素,。使鋼產(chǎn)生熱脆性,，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋,。硫對焊接性能也不利,，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,，優(yōu)質鋼要求小于0.040%,。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性,，通常稱易切削鋼,。
6、鉻(Cr)：在結構鋼和工具鋼中,，鉻能顯著提高強度,、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性,。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,，因而是不銹鋼、 悍達耐磨鋼板的重要合金元素,。
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