進(jìn)口耐磨板是不易生銹的,，不表示不會(huì)生銹.正因?yàn)樗灰咨P, 人們才把它稱為進(jìn)口耐磨板.普通的進(jìn)口耐磨板是往鐵里摻18%左右的鉻制成的, 也就是說它是一種合金.此外還有往鐵里摻合鎳等制成的進(jìn)口耐磨板.進(jìn)口耐磨板與鐵相比之所以不易生銹, 是因?yàn)橛眠M(jìn)口耐磨板制成薄板時(shí), 其表面會(huì)形成一層很結(jié)實(shí)的覆膜, 將內(nèi)部保護(hù)起來.這種覆膜是一種氧化物, 其實(shí)也是一種”銹”, 因而也可以說進(jìn)口耐磨板是一種比鐵還易於生”銹”的金屬, 但它生的”銹”恰恰起了保護(hù)膜的作用.

　　第一，與此類似的是鋁.在鋁的表面也能形成一層氧化覆膜, 所以鋁也不易生銹.進(jìn)口耐磨板也好, 鋁也好, 它們都有這樣一層氧化膜保護(hù)著內(nèi)部, 因此在洗刷進(jìn)口耐磨板制品或鋁制品時(shí), 最好不要用去污染粉等用力擦拭表面, 否則會(huì)破壞那層氧化膜.進(jìn)口耐磨板就是剛里面加入少量鉻 其主要成分仍為鐵 因此 肯定可以吸起來的 吸不起來的那才不是進(jìn)口耐磨板 鐵含量超過一定數(shù)量還是會(huì)生銹的進(jìn)口耐磨板按其特征來說，與熱軋有著嚴(yán)格的區(qū)別,。進(jìn)口耐磨板可以獲得遠(yuǎn)較熱軋所能生產(chǎn)厚度小得多的產(chǎn)品。盡管在熱軋時(shí),，帶鋼的塑性變形較好,、變形抗力低及具有生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，但從一定的厚度,，繼續(xù)減縮帶鋼的厚度,，以達(dá)到所要求的成品厚度，熱軋方式是難以完成的,。

　　第二,，因?yàn)闊彳堖^程中，隨著帶鋼厚度變薄,，帶鋼溫度迅速降低,，特別是對(duì)于截面小的窄帶鋼，頭尾溫度差別很大,。帶鋼在熱軋過程中的這種溫降,，以及由于冷卻的差異而引起的溫度不均勻分布，使熱軋的溫度不易控制,，帶鋼的塑性變形不易均勻,，尤其是在軋制厚度小而長(zhǎng)度大的帶鋼時(shí)，這個(gè)問題更顯得格外突出,。進(jìn)口耐磨板生產(chǎn)方式,，解決了上述缺陷。就是說它不存在熱軋帶鋼生產(chǎn)中所特有的溫降與溫度不均的問題,，因而可以保證產(chǎn)品獲得厚度甚小,，長(zhǎng)度很大的帶鋼。 進(jìn)口耐磨板配以正確的熱處理,，就能夠制造出依帶鋼的用途而決定的具有最好性能的產(chǎn)品,。諸如生產(chǎn)深沖壓用的帶鋼以及其它軟狀態(tài)帶鋼,。這種狀態(tài)的帶鋼，往往具有高的延伸性,，低的強(qiáng)度或硬度,，以保證深沖的需要。

　　第三,，進(jìn)口耐磨板時(shí),，由于產(chǎn)生“加工硬化”效應(yīng)，顯著地改變了帶鋼的學(xué)力性能,。因此借助進(jìn)口耐磨板時(shí)帶鋼“加工硬化”的作用,，用選擇進(jìn)口耐磨板時(shí)的壓下量和選擇熱處理制度的方法，可以比較容易地在很大范圍內(nèi)調(diào)整帶鋼的力學(xué)性能及工藝性能,。諸如冷硬狀態(tài),、特硬狀態(tài)、軟狀態(tài),、半軟狀態(tài),、半硬狀態(tài)等各種狀態(tài)的產(chǎn)品，這是熱軋所不能達(dá)到的,。 雖說熱軋后帶鋼的力學(xué)性能，在某種條件下能近似進(jìn)口耐磨板退火后的力學(xué)性能,，但這種力學(xué)性能既不同于完全進(jìn)口耐磨板后的,，也不同于完全退火后的力學(xué)性能。

　　其抗拉強(qiáng)度往往低于完全進(jìn)口耐磨板而高于完全退火的,，其延伸性也低于完全退火而高于完全進(jìn)口耐磨板的,。問題最大的是，熱軋后帶鋼的力學(xué)性能波動(dòng)很大,，一般是難以控制的,。熱軋的產(chǎn)品，實(shí)際上不能滿足各部門所要求的各種力學(xué)性能,，特別是特硬和特軟產(chǎn)品的力學(xué)性能,。